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无锡油缸筒表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙1酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。（若不先清洗而直接进行打磨，会使油污浸入缸体，造成粘接不牢，甚至脱落。打磨时先将挤伤部位高出基准面的部分打磨至基准面以下，以柱塞的再划伤，再用什锦锉将划伤沟槽内的油污、异物剔出，然后用旋转锉将整个划伤面打毛。） 清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙1酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待表面进行预热，在室温低于15℃的情况下，对待表面进行预热。调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。
涂抹材料：将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；首层要薄，濮阳油缸筒，要均匀覆盖划伤面，以使材料与金属表面1好的粘接，再将材料涂至整个部位后反复按压，使材料填实并到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高。
固化：材料在24℃下完全各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯温度，温度每增11℃，固化时间就会缩短一半，1佳固化温度70℃。材料固化后，用细磨石或刮1刀，将高出表面的材料平整，精密油缸筒，施工完毕。
液压缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而得到密封效果，减少磨损；缸筒要承受很大的液压力，油缸筒选型，因此，应有强度和刚度。 下面我们就一起来了解一下导致液压缸筒出现爬行或者滑移的原因；
光滑不良或液压缸筒孔径加工差。由于活塞与缸筒、导套与活塞杆等均有相对运动，油缸筒尺寸，假如光滑不良、液压缸筒内壁粗糙或液压缸筒孔径差就会加重磨损，使液压缸筒线直线性降低。这样活塞在液压缸筒内作业时，摩擦阻力会时大时小，发生匍匐或滑移。扫除方法是先修磨液压缸筒内壁，再按请求制造活塞，修磨活塞杆，装备导向套。
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