无锡市金苑液压器材厂作为油缸筒厂家带你了解液压油缸管加工工艺。
油缸筒-液压油缸管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精细的钢管资料。由于精细钢管内外壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点,所以主要用来出产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
油缸管选用加工工艺油缸管选用滚压加工,由于外表层留有外表剩余压应力,有助于外表细小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。然后进步外表抗腐蚀能力,并能推迟疲劳裂纹的发生或扩大,因而进步绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压外表构成一层冷作硬化层,减少了磨削副触摸外表的弹性和塑性变形,然后进步了绗磨管内壁的耐磨性,一起避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,外表粗糙度值的减小,可进步配合性质。
滚压加工是一种无切屑加工,在常温下使用金属的塑性变形,使工件外表的微观不平度辗平然后到达改变表层结构、机械特性、形状和尺度的意图。因而这种办法可一起到达光整加工及强化两种意图,是磨削无法做到的。
无论用何种加工办法加工,在零件外表总会留下微细的凸凹不平的刀痕,呈现交错崎岖的峰谷现象,滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是使用金属在常温状态的冷塑性特点,使用滚压工具对工件外表施加压力,使工件表层金属发生塑性活动,填入到原始残留的低凹波谷中,而到达工件外表粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,构成细密的纤维状,并构成剩余应力层,硬度和强度进步,然后改进了工件外表的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工办法。
油缸管几大优点:
1、进步外表粗糙度,粗糙度基本能到达Ra≤0.08µm左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、进步外表硬度,使受力变形消除,硬度进步HV≥4°
4、加工后有剩余应力层,进步疲劳强度进步百分之三十。
5、进步配合质量,减少磨损,延伸零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
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