传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体,采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。专业油缸投磨床或绗磨机,滚压刀。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度增加约30%,缸筒内表面疲劳强度增加25%。油缸油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,增加2~3背,镗削滚压工艺较磨削工艺效率增加3背左右。通过以上数据可以知道,油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会破坏密封圈或密封件,这点在液压行业相对较重要。
对于液压油缸的选用,选用液压油缸的过程当中都会依照内径、行程、使用压力、安装型式去选择液压油缸。贵州油缸除了这些外还有以下几点是值得我们去注意的,液压缸负载后作动速度达到某一标准以上时,须需用有缓冲装置的液压缸。或者达到高速度时须在液压缸外,加装减速阀;其次是慎选液压油与油封。不同的液压油选用不同材质的油封,以保-证液压缸的寿命。常用液压缸的结构形式,可将其分为四种类型:活塞式、柱塞式、伸缩式和摆动式。超长油缸管对于液压机械来说是重要的一个部件,在整个液压机械中扮 演一个执行元件的角色,整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。专业油缸根据使用压力的范围我们可以把液压油缸分为轻压、中压、重压三类。
一般波纹管是指可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性元件。油缸波纹管是PTFE材质加工而成,铁氟龙波纹管由于它独特的外形条件,在仪器仪表中应用广泛,铁氟龙波纹管的伸展要求较大的容积变化,也可用来测量。贵州油缸铁氟龙波纹管不仅是在外形上面占有优势,在材质的选择上面,就铁氟龙波纹管而言,它也具有铁氟龙管的有利的优势,铁氟龙波纹管它耐摩擦,化学性质稳定,可以取代机械强度较低的石墨、陶瓷、玻璃等管道。使用温度范围在-65℃~260℃。
在油缸筒的加工中,缸筒就是其主要部件,油缸筒其加工质量的好坏将直接影响整个产品的寿命和可靠性。专业油缸缸筒的基本特征是深孔加工,所以需采用滚压加工,油缸筒由于表面层留有表面残余压应力,油缸筒有助于表面微小裂纹的封闭,侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能缓解疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加缸筒疲劳强度。贵州油缸通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,油缸筒减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而增加了缸筒内壁的耐磨性,同时毕免了因磨削引起的烧商。油缸筒设备在工作性能、构造、使用范围、制造精度、外观、材料、试验方法不断提出新的要求,因此不断推动着油缸筒的发展和进步。