法兰夹

缸筒加工工艺方案的制定液压油缸缸筒大多采用无缝钢管为原材料，低压油缸缸筒多用20号钢、25号钢，不经热处理。中、高压油缸缸筒或重要的缸筒多采用35号钢、45号钢、27SiMn、25CrMo等材料，进行调质处理。不同材料毛坯的缸筒加工工艺相差不大，但工艺参数不同，需要根据毛坯的原材料和热处理状态分别制定各自的工艺方案和参数。缸筒热处理后的硬度大小和均匀程度不但影响缸筒的质量，而且对于后续加工工序的影响也很大。硬度不均匀的缸筒，在后续镗内孔时，刀具的磨损会加剧，甚至有可能出现打刀造成工件报废。特别是在采用浮动镗刀精加工时，内孔成品质量也会下降。

在整个镗孔工序中，保证镗床主轴、夹具、工件、 镗刀、镗杆、受油器、镗杆座的中心线一致是保证内孔各加工工序质量的关键。在镗床调整时，可以用磁力表座吸附在镗床主轴上，检查镗刀杆和受油器与主轴的同心度。镗床受油器尾部的减振套需经常检查和调整，磨损后要及时更换。在粗加工时，工件可以使用鸡形夹头，以加大切削用量，提高生产率。但在精加工中，鸡形夹头有可能造成缸筒出口处圆度超差。精加工中可以采用锥面定位，摩擦夹紧的方式。